超低氢粘结焊剂埋弧焊2.25Cr-1Mo厚钢件——用焊后低温加热法防止氢致焊缝开裂
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- DOI:
- 作者:
- 深田利昭, 能势士郎, 山田雅人, 寺田进
- 作者单位:
- 日本神户制钢所
- 关键词:
- (日本)埋弧焊接;压力容器;焊料[剂];焊后处理;焊接裂纹
- 摘要:
- 2.25Cr-1Mo 钢厚壁压力容器埋弧焊采用焊后低温加热（LTPWHT）代替中间消除应力退火（ISR）、防止焊缝出现横向裂纹的基础是:焊缝残留应力和扩散氢含量峰值（DHC）位于最终焊道之下的硬化区,而采用正确的焊后低温加热即可使扩散氢含量降到引起开裂的临界扩散氢含量以下。埋弧焊的焊缝金属中扩散氢含量决定于熔剂的类型和成分,PF-200粘结焊剂在炉中再次烘干后立刻用于焊接,其焊缝熔敷金属的扩散氢含量约为1mL/100g。该焊剂的抗吸潮性能优异,甚至在30℃、相对湿度80%的大气中暴露24h,其焊缝金属中扩散氢含量尚可与低氢型熔炼焊剂的相应指标媲美。据此建立一个考虑焊剂在潮湿大气中放置而影响焊缝金属中初始扩散氢含量C0.0变化的技术操作程序图,用以确定焊后低温加热条件,它的实用性已被厚板焊缝试验所证实,试验中采用的焊接参数均易于裂纹的产生。此外,还研究了扩散氢沿厚度方向的分布对焊件最大硬度的影响与引起开裂的临界扩散氢含量之间的关系,并确认采用 PF-200粘结焊剂埋弧焊比用普通熔炼焊剂在防止焊缝开裂方面更为安全。1993,6(6): 1-10 收稿日期：1993-7-1参考文献：
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